Мини-завод для переработки отходов в жид альтер топливо

Комплект оборудования (новый) для переработки (утилизации) углеродсодержащих отходов ( ТКО, РТИ, автошины, пластик, нефтяные остатки и т. п.) в жидкое альтернативное топливо( ТПС - тяжёлая пиролизная смола) методом низкотемпературного пиролиза (термической деструкции). По функциональности аналогично дорогому в полсотни раз УТД-2. Преимущество получаемого жидкого топлива из отходов резино-технических изделий, пластика заключается в его низкой температуре замерзания: минус 45 С; в большей теплотворной способности, чем у мазута, получаемого из нефти; в возможности выделения из него бензиновой и дизельной фракций. Недостаток ТПС: низкая температура вспышки +40 С (что представляет опасность в системе открытого сжигания, требования ГОСТ к мазуту - не ниже 90 грд. С) и характерный запах. (В качестве бонуса передам технологию устранения этих недостатков для повышения ликвидности , рентабельности производства, т. е. - увеличение Т вспышки до ГОСТ мазута, устранения запаха при сохранении Т застывания минус 24 грд С). Для оптимального применения оборудования (с экономической точки зрения) в составе мини-завода используют 2 печи ( 2 комплекта). В комплекте печи - две сменные реторты объёмом по 2,6 куб. м., что позволяет с максимальной эффективностью (круглосуточно), меняя загруженные реторты, перерабатывать отходы (8-часовой цикл). Первый запуск процесса (розжиг печи) происходит от твёрдого топлива (дрова, уголь), закладываемого на колосники под реторту. Затем процесс плавления и кипения сырья продолжается от выделяемого собственного пиролизного газа. На пике процесса (через 4 часа), в фазе максимального выделения газа в первой печи, он подаётся на горелку второй печи для её запуска. Далее процессы работы печей продолжаются во взаимоподдерживаемых режимах. При трёхсменном режиме работы мини-завода возможно получить из ИАШ (использованных автомобильных шин) до 120 т/мес. жидкого топлива, + до 80 т/мес. твёрдого топлива (пирокарбон), + до 20 т/мес. металлолома (металокорда).
При переработке полимерных отходов (пластиковых) количество получаемой жидкой фракции увеличивается до 85-90% от массы загруженного в реторту сырья. Топливо прозрачно и нет характерного резкого запаха резины.
Оборудование применимо для получения спецкокса из угля и для крекинга тяжёлого остатка продуктов нефтепереработки. Внесено в разработанный Минприроды Справочник наилучших доступных технологий «Обезвреживание отходов термическим способом» 17 декабря 2015 г.
(Цена производителя в Симферополе - 60 000 $. за комплект, в отличии от предложения с данного ресурса. Вопросы и сомнения излагать в сообщениях на сайте. Описание процесса переработки отходов и состав оборудования представлены на сайте производителя ТТгруп из Симферополя).