Употребявана стационарна асфалтосмесителна инсталация Benninghoven TBA-200 т/ч

Употребявана стационарна асфалтосмесителна инсталация Benninghoven TBA-200-K/U, 200 т/ч (произведена през 1999 г.)

Година на производство: 1999 г.

Производствен капацитет: 500 000-600 000 т.

Подменени компоненти:

Компютърна система за управление: 2013 г.

Горелка, подменена с комбинирана (дизел-природен газ): 2015 г.

Основен ремонт на оборудването: 2016 г.

Инсталацията в момента е напълно функционираща.

Стандартни условия:

Инсталацията е проектирана да произвежда 200 т/ч пътна смес с начално съдържание на влага в готовия продукт 4% и температура 160°C при следните стандартни условия:

Входна температура на агрегата в сушилнята над 10ºC
• Надморска височина
• Средна плътност на подаваните агрегати 1650 кг/м3
• Калорийност на течно гориво № 6 ≥ 9200 kCal/kg
• Калорийност на течно гориво № 4 ≥ 9700 kCal/kg
• Калорийност на дизел ≥ 10200 kcal/kg
• Калорийност на природен газ ≥ 7600 kcal/kg
• Повишаване на температурата на горещия агрегат 160 K
• Остатъчно съдържание на влага в сместа 0,3%
• Макс. Размер на агрегата: 40 мм
• 3 мм преминаващ материал през сито: 35%
• 80 м преминаващ материал през сито: 8%
• Общ специфичен топлинен капацитет: 0,21 kcal/kgºC
• Производствената норма включва целия възстановен пълнител и средна стойност от 5% в битум с добавена маса
• Непорест и хигроскопичен материал с нормална форма
• Производствено отклонение според условията и параметрите на околната среда: ±10%

Система за подаване на агрегат
5 бункера за материал
Обем: 15 м3 всеки

2 вибратора за бункер за пясък

Сушилен барабан
Дължина: 9000 мм
Диаметър: 2400 мм
Алуминиева обвивка предотвратява загубата на топлина.

Горелка - Benninghoven "Kombi"
Rax-Jet Turbo 3 G-O "S" Течно гориво (дизел/тежко мазут) и природен газ.

Горелката е с компактен моноблоков дизайн.

Горелката е изработена от топлоустойчива стомана. Температурата се измерва в сушилния корито на сушилнята чрез бързодействащ температурен сензор FE-Constantan.

Инсталирано е оборудване за тежко гориво и природен газ. Предварителен нагревател "ÖW3".

Система за подаване на природен газ
Управление на подаването на въздух PMC.
Регулиране на подаването на гориво и въздух към горелката чрез сигнали, получени от управляващия блок от програмируемия контролер с памет (PMC).

Система за филтриране на прах. Филтър
Производителност: 49 000 Nm³/h
Капацитет на филтъра: 70 260 Bm³/h
Площ на филтъра: 694/645 m²

Вибриращо сито и смесител
Горещ елеватор
Височина: 20 850 mm
Задвижване: 22 kW (плавен старт)
Сетков възел - 4 фракции

Общо 0-40 mm приблизително 45,0 t

Капацитет на битум: 478 kg
Капацитет на тегло: 400 kg

Двувалов смесител осигурява равномерен процес на смесване.
Задвижващ двигател: 2 x 30 kW
Капацитет: 2500 кг

Бункер с готов асфалт
Системата е проектирана като два контейнера и една секция. Цялата повърхност на бункера е облицована с изолация от минерална вата с дебелина 150 мм.

Вместимост на силоза: 1 x 24 м³
Височина на разтоварване: 3800 мм
Врати за товарене/разтоварване: 2 отделни врати (електрическо отопление)

Система за отопление с битум.
Дозираща помпа за битум
Капацитет на подаване: 580 л/мин

Два резервоара за битум, всеки по 35 м³.

Резервоар за течно гориво: 35 м³.

Контролна кабина с компютър за управление на индустриалната мрежа "Online Batcher 3000"
Технически спецификации за компютърната система за управление

Инсталацията е в отлично работно състояние.
Всички износени части са подменени.
Монтирана е нова комбинирана горелка.